1、檢測速度快，現(xiàn)場檢測時(shí)只需對環(huán)焊縫進(jìn)行一次簡單的線性掃查而無需來回移動(dòng)即可完成全焊縫的檢測，從準(zhǔn)備到焊縫評(píng)定完畢，整個(gè)過程只需要幾分鐘。 

2、相控陣采用S掃，即同時(shí)可以擁有許多角度的超聲波，就相當(dāng)于擁有多種角度的探頭同時(shí)工作，所以相控陣無需鋸齒掃查，只要沿著焊縫挪動(dòng)探頭即可，檢測效率更高。適用于自動(dòng)化生產(chǎn)，和批量生產(chǎn)。

3、相控陣探傷檢測可以擁有聚焦功能，而常規(guī)超聲波探傷檢測一般沒有（除了聚焦探頭外），所以相控陣檢測的靈敏度和分辨率都比常規(guī)超聲檢測高。

4、相控陣檢測可以同時(shí)擁有B掃、D掃、S掃和C掃描，可以通過建模，建立一個(gè)三維立體圖形，缺陷顯示非常直觀，而常規(guī)超聲波只能通過波形來分辨缺陷。

5、超聲相控陣可以檢測復(fù)雜的工件，比如可以檢測渦輪葉片的葉根，常規(guī)超聲波檢測因?yàn)樘筋^聲束角度單一，存在很大的盲區(qū)，造成漏檢。而相控陣可以快速，直觀的檢測。

相控陣的局限性：

1、受客觀影響大，工件表面光滑度，焊縫工藝完整性，軌道安裝精度都會(huì)對檢測結(jié)果產(chǎn)生影響。

2、檢測不同壁厚，不同規(guī)格和材料的焊縫，需要不同的試塊來做校準(zhǔn)。

3、儀器調(diào)節(jié)過程復(fù)雜，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性對檢測結(jié)果影響大。

4、每個(gè)作業(yè)組至少需要4人。

5、對手工電弧焊的檢測效果低于自動(dòng)焊。

6、檢測對象有局限性。

目前，相控陣已成功地應(yīng)用于核電、運(yùn)輸、冶金、建筑等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，在生產(chǎn)質(zhì)量檢測、設(shè)備使用及安全性能評(píng)估、廢品分選等方面發(fā)揮著重要的作用。

在無損檢測大力發(fā)展的推動(dòng)下，相控陣檢測精度、效率等各項(xiàng)性能不斷提升，正持續(xù)快速向自動(dòng)化、圖像化、智能化、便攜式的方向發(fā)展。